ওষুধ শিল্পে শুকনো দানাদার

অ্যাপ্লিকেশন: কম বাল্ক ঘনত্বের ক্ষেত্রে, খারাপ প্রবাহিত বৈশিষ্ট্য এবং মিশ্রণ ট্যাবলেট মেশিনগুলি পৃথকীকরণের ঝুঁকি রয়েছে উচ্চমানের ট্যাবলেটগুলি টিপতে সমস্যা রয়েছে যা ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে প্রয়োজনীয়। এই মিশ্রণগুলি টিপতে একটি গ্রানুলেশন প্রযুক্তি God শ্বরের প্রবাহিত, উচ্চতর বাল্কের ঘনত্ব এবং পৃথকীকরণের প্রবণতা হ্রাস করার জন্য একটি গ্রানুলেশন প্রযুক্তি প্রয়োজন।

ট্যাবলেট মেশিনগুলি সাধারণত গুঁড়োগুলির চেয়ে উচ্চ গতিতে গ্রানুলগুলির সাথে পরিচালনা করতে পারে। সক্রিয় উপাদানগুলির উচ্চ পরিমাণে গ্রানুলেশনের সস্তারতম উপায় হ'ল শুকনো গ্রানুলেশন।

প্রক্রিয়া: ফার্মাসিউটিক্যাল মিশ্রণটি কমপ্যাক্টরের ফিড হপারে খাওয়ানো হয় যেখানে কোনও অ্যাগার রোলগুলির নিপে উপাদানটি খাওয়ায়। রোলগুলির মধ্যে পাউডারটি তথাকথিত ফ্লেক্সে চাপ দেওয়া হয়। পরবর্তী ফ্লেক ক্রাশারে ফ্লেকগুলি গ্রানুলগুলিতে ভেঙে যাবে। সাধারণ গ্রানুলের আকার 10 থেকে 18 জাল থেকে পরিবর্তিত হয়। সাধারণ এই প্রক্রিয়াগুলির জন্য এমন মেশিনগুলির প্রয়োজন যা পরিষ্কার করা সহজ এবং উত্পাদিত গ্রানুলগুলির একটি উচ্চ মানের গ্যারান্টি দেয়। গ্রানুলসের গুণমানটি বৈধ হওয়া দরকার।

গ্রানুলেশন বিভিন্ন কারণে পরিচালিত হয়, যার মধ্যে একটি হ'ল পাউডার মিশ্রণের উপাদানগুলির পৃথকীকরণ রোধ করা। পৃথকীকরণ মিশ্রণের উপাদানটির আকার বা ঘনত্বের পার্থক্যের কারণে। সাধারণত, ছোট এবং/বা ঘন কণাগুলি শীর্ষে বৃহত্তর এবং/বা কম ঘনগুলি সহ ধারকটির গোড়ায় মনোনিবেশ করে। একটি আদর্শ গ্রানুলেশনে প্রতিটি গ্রানুলের সঠিক অনুপাতে মিশ্রণের সমস্ত উপাদান থাকবে এবং গ্রানুলগুলির পৃথকীকরণ ঘটবে না।

অনেক পাউডার, তাদের ছোট আকার, অনিয়মিত আকার বা পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, সম্মিলিত এবং ভাল প্রবাহিত হয় না। এই জাতীয় সম্মিলিত সিস্টেম থেকে উত্পাদিত গ্রানুলগুলি বৃহত্তর এবং আরও আইসোডিয়ামেট্রিক হবে, উভয় কারণই উন্নত প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলিতে অবদান রাখে।

শুকনো গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি তরল দ্রবণ ব্যবহার না করে গ্রানুলগুলি গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ পণ্যটি দানাদার আর্দ্রতা এবং তাপের জন্য সংবেদনশীল হতে পারে। আর্দ্রতা ছাড়াই গ্রানুলগুলি গঠনের জন্য গুঁড়োগুলিকে কমপ্যাক্ট এবং ঘনীভূত করা প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াতে প্রাথমিক পাউডার কণাগুলি উচ্চ চাপের মধ্যে একত্রিত হয়। শুকনো দানাদার জন্য সুইয়িং গ্রানুলেটর ব্যবহার করা যেতে পারে।

শুকনো গ্রানুলেশন দুটি প্রক্রিয়া অধীনে পরিচালিত হতে পারে; হয় একটি বৃহত ট্যাবলেট (স্লাগ) একটি ভারী শুল্ক ট্যাবলেটিং প্রেসে উত্পাদিত হয় বা পাউডারটি একটি অবিচ্ছিন্ন শীট বা উপকরণগুলির ফিতা (রোলার কমপ্যাক্টর, শুকনো গ্রানুলেটরও বলা হয়) উত্পাদন করতে দুটি কাউন্টার-রোটেটিং রোলারগুলির মধ্যে চেপে রাখা হয়।

যখন কোনও রোলার কমপ্যাক্টিং শুকনো দানাদার জন্য ব্যবহৃত হয়, তখন পাউডারগুলি পণ্যটিকে ডাই গহ্বরে সমানভাবে খাওয়ানোর জন্য পর্যাপ্ত প্রাকৃতিক প্রবাহের অধিকারী নাও থাকতে পারে, যার ফলে ঘনত্বের বিভিন্ন ডিগ্রি ঘটে। রোলার কমপ্যাক্টর (শুকনো গ্রানুলেটর) একটি অ্যাগার-ফিড সিস্টেম ব্যবহার করে যা ধারাবাহিকভাবে দুটি চাপ রোলারগুলির মধ্যে সমানভাবে পাউডার সরবরাহ করবে। গুঁড়োগুলি এই রোলারগুলির মধ্যে একটি ফিতা বা ছোট ছোট ছোঁড়াগুলিতে কমপ্যাক্ট করা হয় এবং একটি কম শিয়ার মিলের মাধ্যমে মিশ্রিত হয়। যখন পণ্যটি সঠিকভাবে কমপ্যাক্ট করা হয়, তখন এটি ট্যাবলেট সংক্ষেপণের আগে একটি মিল এবং চূড়ান্ত মিশ্রণের মধ্য দিয়ে যেতে পারে